Информация о продукте

Комплектация новых головок блоков цилиндров (двигатели OHV)

Как выполняют замену головок блоков цилиндров? Можно ли еще использовать бывшие в употреблении коромысла? Как можно проверить бывшие в употреблении клапаны? А как измеряют зазор в направляющeй клапана? В данной статье вы узнаете, как выполняют сборку головок блоков цилиндров.

Проверка компонентов

Подготовка

Новые головки блоков цилиндров необходимо очистить от воска, промыть и проверить на внешние повреждения. Очистить щеткой отверстия для смазки и направляющие клапанов.

Указание: Тщательно очистите используемые вновь детали и замените повреждённые бывшие в употреблении части.

Проверка бывших в употреблении клапанов

Седла клапанов не должны иметь следов от ударов. В противном случае: заменить клапаны или выполнить доработку седел клапанов на станке для шлифовки клапанов.

Концы стержней клапанов также не должны иметь повреждений. Поэтому необходимо доработать повреждённые поверхности концов стержней клапанов или заменить клапаны.

Зоны прижима и канавки для сухарей клапанов должны быть без повреждений и заусенцев. Требуется также безупречное геометрическое замыкание относительно сухарей клапанов. Из соображений безопасности сухари клапанов всегда подлежат замене.

Проверить вращение поверхности седла клапана без радиального биения с помощью призмы и индикатора часового типа. Погнутые клапаны подлежат обязательной замене.

Стержни клапанов не должны иметь видимого износа. Диаметр стержней клапанов и длина клапанов должны соответствовать предписаниям изготовителя (справочник мастерской).

Проверка коромысел

Бывшие в употреблении коромысла не должны быть погнуты или треснуты. Отверстия для смазки коромысел и вала коромысел должны быть свободны.

Не допускается наличие повреждений поверхностей привода клапанов и шаровых подпятников, например, мест разъедания или вмятин. Для обеспечения надлежащего осевого зазора значения диаметров осей коромысел и отверстий под них должны соответствовать заданным значениям изготовителя двигателя (справочник мастерской).

Проверка зазора в направляющeй клапана

Определяют разность значений диаметров стержня клапана и направляющей клапана и сравнивают ее со значениями зазора, заданными изготовителем. При слишком большом зазоре возможно, что клапан изношен, тогда он подлежит замене. При слишком малом зазоре требуется доработка направляющей клапана с помощью развёртки.

Ориентировочные значения зазора в направляющeй клапана

Ø стержня клапана

Впускные клапаны

Выпускные клапаны

6 – 7 мм

10 ... 40 мкм

25 ... 55 мкм

8 – 9 мм

20 ... 50 мкм

35 ... 65 мкм

10 – 12 мм

40 ... 70 мкм

55 ... 85 мкм

 

Измерение отступа клапана

Значение отступа клапана должно соответствовать предписаниям изготовителя (справочник мастерской). При слишком большом отступе клапан подлежит замене. При слишком малом отступе клапана
необходимо проверить, используется ли подходящий клапан. При необходимости заменить клапан или выполнить доработку кольца седла клапана до достижения предписанного значения отступа.

Внимание! Слишком большой отступ клапана приводит к недостаточной компрессии. Если отступ клапана слишком мал, во время эксплуатации клапан может сталкиваться с поршнем.


Проверка герметичности клапана

Испытание на вакуум

Необходимую проверку герметичности клапана можно выполнить путем проведения испытания на вакуум со стороны канала. Вместо этого с целью проверки можно заполнить полость камеры сгорания
небольшим количеством жидкости (бензин, керосин).

Притирка клапанов

Прежде чем начать доработку колец седел клапанов или притирку клапанов, в случае негерметичности проверьте сначала клапаны на радиальное биение и повреждения.

Указание: В результате повреждений при перевозке даже новые клапаны могут иметь радиальное биение. Поэтому и новые клапаны рекомендуется проверять на вращение без радиального биения.


Монтаж компонентов

Монтаж уплотнения стержня клапана

Перед окончательным монтажом смазать маслом стержни клапанов и ввести клапаны в направляющие клапанов. Установить опоры пружин клапанов или, соответственно, устройства для вращения клапанов (если предусмотрены).

Надеть уплотнения стержней клапанов на стержни клапанов с помощью смазанной маслом защитной гильзы.

Посредством подходящего монтажного инструмента придавить уплотнения стержней клапанов к направляющим. Уплотнения стержней клапанов с основанием из пластмассы можно придавить вручную.
Уплотнения стержней клапанов с металлическим основанием осторожно забивают легкими ударами капролонового молотка. Правильная посадка уплотнения определяется по измененному (более
насыщенному) стуку.

Указание: Использование защитных гильз рекомендуется во избежание повреждения уплотнительных фасок при соприкосновении с острыми краями канавок конусов клапанов.

Монтаж пружин клапанов

Проверить длину и перпендикулярность пружин клапанов. Установить пружины клапанов с тарелками пружин клапанов и для монтажа сухарей клапанов прижать их с помощью подходящего инструмента или приспособления.