jumpToMain

Pęknięcia powierzchni międzyrowkowych

  • Pęknięcie powierzchni międzyrowkowej po jednej stronie tłoka między pierwszym i drugim pierścieniem sprężającym (Rys. 1).
  • Pęknięcie, zaczynające się w dnie górnego rowka i przechodzące ukośnie w materiał tłoka. Wylot w leżącym poniżej dnie rowka (Rys. 2).
  • Pęknięcie rozszerza się do dołu.
  • Brak otarć tłoka albo objawów przegrzania.
Przekrój pęknięcia| Kolbenschmidt | Motorservice
Rys. 1 + Rys. 2: Przekrój pęknięcia
Przyczyną pęknięć powierzchni międzyrowkowych nie są wady materiału, lecz przeciążenia materiału. Dzieli się je według 3 przyczyn:
Liczba oktanowa paliwa nie odpowiada wszystkim stanom i obciążeniom silnika (patrz rozdział „Informacje ogólne na temat uszkodzeń tłoków spowodowanych zakłóceniami spalania w silnikach benzynowych“).

Pęknięcia powierzchni międzyrowkowych wskutek spalania stukowego występują przeważnie na stronie górnej. Przyczyną spalania stukowego w silnikach wysokoprężnych jest opóźniony zapłon.
Przy nieruchomym lub pracującym silniku ciecz (woda, płyn chłodzący, olej albo paliwo) dostaje się do komory spalania. Ze względu na fakt, że cieczy nie można sprężać, w układzie sprężania występują ekstremalne obciążenia tłoków i mechanizmu korbowego.

Skutek: pęknięcia powierzchni międzyrowkowych, pęknięcia piast lub uszkodzenia korbowodów i wału korbowego. Rys. 3 pokazuje pęknięcie w przypadku spalania stukowego i uderzenia cieczy: siła powodująca pęknięcie i działająca na powierzchnię międzyrowkową od góry, poszerza powierzchnię pęknięcia w dół.
Przebieg pękania w przypadku wstrząsów stukających, spalania i cieczy| Kolbenschmidt | Motorservice
Rys. 3
Nieprawidłowo zmontowane pierścienie tłokowe wymagają przy montażu tłoków użycia większej siły. Wciskanie lub wbijanie tłoka siłą powoduje mikropęknięcia powierzchni międzyrowkowych. Powierzchnie międzyrowkowe pękają w odwrotnym kierunku, ponieważ w tej sytuacji siła działa od dołu (Rys. 4).
 Poprzez mocne wciskanie lub stukanie w tłok, pręty pierścieniowe są wstępnie uszkodzone przez drobne pęknięcia włoskowate.| Kolbenschmidt | Motorservice
Rys. 4
  • Paliwo niedostatecznie odporne na spalanie stukowe. Jakość paliwa musi odpowiadać stosunkowi sprężania silnika, tj. liczba oktanowa paliwa musi w każdej sytuacji pokrywać wymagania silnika w zakresie jakości spalania.
  • Olej napędowy w benzynie, powodujący zmniejszenie liczby oktanowej paliwa.
  • Za wysoki stosunek sprężania spowodowany nadmiernym zużyciem płaszczyzny kadłuba silnika i głowicy cylindra, np. po remoncie albo tuningu silnika.
  • Za wczesny moment zapłonu.
  • Zbyt uboga mieszanka, a przez to nadmierne temperatury spalania.
  • Za wysokie temperatury powietrza zasysanego wskutek np. niedostatecznej wentylacji komory silnika albo nieprawidłowego przełączenia klapy zasysanego powietrza na tryb letni (szczególnie w przypadku starszych silników gaźnikowych).
  • Źle rozpylające albo nieszczelne wtryskiwacze.
  • Za niskie ciśnienie wtrysku wtryskiwaczy.
  • Za niskie ciśnienia sprężania wskutek montażu nieprawidłowych uszczelek głowicy cylindra, za małe występy tłoków, nieszczelne zawory albo uszkodzone lub zużyte tłoki.
  • Uszkodzone uszczelki głowicy cylindra.
  • Uszkodzenia komory wstępnej.
  • Nieprawidłowe lub nadmierne korzystanie z pomocy rozruchowych (spray rozruchowy) przy uruchamianiu zimnego silnika.
  • Uszkodzona turbosprężarka.
  • Przypadkowe zassanie wody przy przejeżdżaniu przez cieki i zbiorniki wodne albo rozbryzgiwanie dużych ilości wody przez jadące z przodu lub wymijane pojazdy.
  • Zalanie cylindra przy wyłączonym silniku przez:
    • wodę, przez nieszczelną uszczelkę głowicy cylindra albo pęknięcie części,
    • paliwo, przez nieszczelne wtryskiwacze (tylko silniki benzynowe z wtryskiem paliwa). Ciśnienie pozostające w układzie wtryskowym redukuje się przez nieszczelną dyszę wtryskiwacza do cylindra.
W obu przypadkach uszkodzenie powstaje przy uruchamianiu silnika.

Headquarter

Wilhelm-Maybach-Straße 14-18

74196 Neuenstadt

Niemcy

Telefon: +49 (0) 7139 / 9376 - 33 33

Telefaks: +49 (0) 7139 / 9376 - 28 64

info@ms-motorservice.com
© 2025 MS Motorservice International GmbH