jumpToMain

Pęknięcia i wykruszenia warstwy ślizgowej

  • Widoczne są delikatne pęknięcia w warstwie ślizgowej: głównie poprzecznie do kierunku ruchu – ten efekt jest często nazywany „kornikiem”; gdyż przypomina kanały żłobione przez korniki
  • Często powiązany ze zużyciem krawędzi i przebarwieniem powierzchni łożyska
164467
Panewka łożyska korbowego od strony korbowodu, wykonana z kompozytu stalowo-mosiężnego z powłoką nanoszoną przez metalizowanie katodowe
W kierunku podcięcia łożysko ślizgowe wykazuje objawy zmęczenia w postaci pęknięć i pierwszych wykruszeń aż do warstwy mosiężnej.
Panewka łożyska głównego,  wykonana z kompozytu  stalowo-brązowego z powłoką  galwaniczną
Panewka łożyska głównego, wykonana z kompozytu stalowo-brązowego z powłoką galwaniczną
Jednostronne zużycie krawędzi obu panewek łożyska doprowadziła do zmęczenia powłoki galwanicznej, powodując typowy obraz uszkodzenia „kornik”.
Objawy zmęczenia w postaci pęknięć lub wykruszeń stopu łożyskowego są powodowane przez przeciążenia dynamiczne. Może to mieć różne przyczyny:
  • Przeciążenie: jeżeli łożyska są poddawane obciążeniom przekraczającym parametry konstrukcyjne, następuje zmęczenie materiału – zakłócenia spalania, na przykład spalanie stukowe, zwiększają nacisk na tłok i tym samym na łożysko korbowe
  • Zbyt mała szczelina smaru – brak możliwości powstania nośnej warstwy smaru: ciśnienie filmu smarnego wzrasta w tych miejscach, co powoduje docisk powierzchni – przyczynami mogą być też błędy zbieżności, kształtu i geometrii lub błędy montażowe, przy czym analiza sąsiednich łożysk może dostarczyć dodatkowych informacji
  • Niewystarczająca jakość oleju i jego starzenie: zastosowanie nieodpowiedniego oleju lub utrata właściwości smarnych oleju wskutek jego starzenia mogą powodować znaczne zakłócenia w powstawaniu warstwy smaru
  • Drgania: w razie dodatkowego obciążenia łożyska przez zmienne naprężenia, powodowane przez drgania, wzrasta niebezpieczeństwo zmęczenia materiału
  • Wysokie temperatury: zmęczenie materiału jest większe w wyższych temperaturach, gdyż spada wtedy wytrzymałość materiału łożyska
  • Sprawdzić obciążenie łożysk – ewentualnie należy zastosować łożysko o większej wytrzymałości zmęczeniowej
  • Sprawdzić prawidłową geometrię wału korbowego: wymiar, odchyłka kołowości, walcowatość, falistość, chropowatość powierzchni
  • Sprawdzić prawidłowość otworu nieprzelotowego kanału łożyska: wymiar, odchyłka kołowości, walcowatość, powierzchnia
  • Sprawdzić zbieżność gniazda łożyska głównego (przestrzegać wymaganych momentów dokręcania śrub, zapewnić wystarczające chłodzenie silnika)
  • Przed montażem sprawdzić prostokątność powierzchni korbowodów
  • Wyważyć wał korbowy podczas montażu
  • Stosować wyłącznie olej zalecany przez producenta i przestrzegać terminów wymiany oleju
  • Zapewnić wystarczające chłodzenie silnika

Headquarter

Wilhelm-Maybach-Straße 14-18

74196 Neuenstadt

Niemcy

Telefon: +49 (0) 7139 / 9376 - 33 33

Telefaks: +49 (0) 7139 / 9376 - 28 64

info@ms-motorservice.com
© 2025 MS Motorservice International GmbH