jumpToMain

Uszkodzenia spowodowane zanieczyszczeniem

Zanieczyszczona pompa paliwowa  Na rysunku przedstawiona jest silnie zanieczyszczona pompa paliwowa.  Obudowa została usunięta i widać ściekający osad zanieczyszczeń.
Zanieczyszczona pompa paliwowa Na rysunku przedstawiona jest silnie zanieczyszczona pompa paliwowa. Obudowa została usunięta i widać ściekający osad zanieczyszczeń.
Najczęstszymi przyczynami usterek w układzie paliwowym albo przedwczesnych awarii pomp paliwowych są zanieczyszczenia różnej wielkości cząstkami.

Mają one różne skutki działania:
  • zatykanie filtrów
  • zmniejszenie wydajności
  • nadmierna emisja dźwięku przez pompę
  • praca pompy na sucho
  • zablokowanie zespołu tłoczenia

Może to być spowodowane:
  • obecnością cząstek rdzy albo wapnia
  • zanieczyszczeniem zbiornika paliwa spowodowanym przez czynniki zewnętrzne (np. przy tankowaniu)
  • starzeniem paliwa wskutek długiego postoju (wytwarzanie się osadów)
  • nieprzestrzeganiem terminów przeglądów (wymiany filtra)
  • nieodpowiednią jakością paliwa
  • starymi, porowatymi wężami paliwowymi
  • zanieczyszczeniem albo wprowadzeniem wody przez przetarty wąż odpowietrzający zbiornik lub przez niewłaściwe, późniejsze ułożenie tego węża
Widok na rozciętą obudowę pompy  z pierścieniem zębatym E3T – zapchaną  osadami
Widok na rozciętą obudowę pompy z pierścieniem zębatym E3T – zapchaną osadami
Zablokowany zespół tłoczenia  (pierścień zębaty trochoidalny) pompy z  pierścieniem zębatym E3T
Zablokowany zespół tłoczenia (pierścień zębaty trochoidalny) pompy z pierścieniem zębatym E3T
Zatkanie zanieczyszczeniami fi ltra paliwa albo fi ltra sitkowego po stronie ssania daje najpierw następujące objawy:
  • obniżona wydajność
  • za małe ciśnienie
  • nadmierna emisja hałasu przez pompę paliwową
  • przerywanie zapłonu (przez wytwarzanie się pęcherzyków pary)
    Może to doprowadzić do awarii pompy paliwowej, uniemożliwiającej dalszą jazdę.

Większość nowoczesnych pomp paliwowych jest przepłukiwanych przez paliwo i tym samym smarowanych oraz chłodzonych. Jeżeli nie następuje to w dostatecznym stopniu, np. wskutek zapchania fi ltra wstępnego albo sitkowego na dopływie do pompy paliwowej, powstaje zagrożenie «pracą na sucho». Praca na sucho doprowadza bardzo szybko do uszkodzenia pompy.
Zatarcia spowodowane pracą  na sucho: Praca na sucho spowodowała  stopienie się części z tworzywa sztucznego  w pompie paliwowej
Zatarcia spowodowane pracą na sucho: Praca na sucho spowodowała stopienie się części z tworzywa sztucznego w pompie paliwowej
Pompy paliwowe typoszeregów E1F, E2T i E3T posiadają fi ltry sitkowe po stronie ssania. Ten mały «fi ltr wstępny» stanowi zabezpieczenie przed zanieczyszczeniami. Badania pomp paliwowych zgłoszonych do reklamacji wykazały, że fi ltr sitkowy często jest zapchany zanieczyszczeniami zawartymi w zasysanym paliwie.

Przy późniejszym montażu pompy E1F należy pamiętać, że: przy pracy na oleju napędowym należy usunąć fi ltr sitkowy, ponieważ wskutek większej lepkości oleju napędowego może dojść do problemów w niskich temperaturach.
Filtr sitkowy pompy łopatkowej  E1; F z lewej strony zapchany – z prawej  strony nowy
Filtr sitkowy pompy łopatkowej E1; F z lewej strony zapchany – z prawej strony nowy
Zanieczyszczony fi ltr sitkowy pompy  z pierścieniem zębatym E3T
Zanieczyszczony fi ltr sitkowy pompy z pierścieniem zębatym E3T
Gdy zassane ciała obce przenikną do pompy paliwowej, wówczas dochodzi często do bezpośredniego zablokowania obrotowych części zespołu tłoczenia. Najczęściej jest to przyczyną natychmiastowej awarii pompy.

Ciała obce przedostają się do pompy paliwowej, gdy po stronie ssania uszkodzony jest fi ltr paliwa lub fi ltr siatkowy albo ich nie ma.

Zagrożenie przedostaniem się ciał obcych do zbiornika paliwa zachodzi zwłaszcza podczas wykonywania prac w układzie paliwowym.
Zespół tłoczenia pompy łopatkowej – uszkodzenia spowodowane ciałami obcymi Prawa górna łopatka została silnie uszkodzona ciałem obcym. Dla porównania zamontowano z prawej strony u dołu łopatkę nieuszkodzoną

1 Uszkodzona łopatka
2 Dla porównania: łopatka nieuszkodzona
173122
Zadrapania spowodowane ciałami obcymi
Zadrapania spowodowane ciałami obcymi
Pompa z pierścieniem zębatym E2T – uszkodzenia spowodowane ciałami obcymi
Pompa z pierścieniem zębatym E2T – uszkodzenia spowodowane ciałami obcymi
173094
Ciała obce będące przyczyną uszkodzenia (w porównaniu ze spinaczem biurowym)
Typowe ślady pozostawiane przez ciała obce
Typowe ślady pozostawiane przez ciała obce
173093
Wióry w fi ltrze sitkowym W tym przypadku metalowe wióry przedostały się do zbiornika paliwa podczas wykonywania prac w układzie paliwowym. Wióry o ostrych krawędziach uszkodziły fi ltr sitkowy. Wskutek tego zanieczyszczenia przedostały się do pompy i zablokowały zespół tłoczenia.
173092
Zanieczyszczony zespół tłoczenia pompy łopatkowej Wirnik jest tak zanieczyszczony, że łopatki (tutaj zdemontowane) nie mogły się już poruszać. Pompa wprawdzie jeszcze «pracuje», ale już nie tłoczy.
Masa uszczelniająca w fi ltrze sitkowym: przedstawiono  przypadek przedostania się do zbiornika  paliwa płynnej masy uszczelniającej,  podczas wykonywania prac w układzie  paliwowym. Filtr sitkowy nie mógł zatrzymać masy  uszczelniającej, która zakleiła zespół  tłoczenia.
Masa uszczelniająca w fi ltrze sitkowym: przedstawiono przypadek przedostania się do zbiornika paliwa płynnej masy uszczelniającej, podczas wykonywania prac w układzie paliwowym. Filtr sitkowy nie mógł zatrzymać masy uszczelniającej, która zakleiła zespół tłoczenia.
Masa uszczelniająca w zespole  tłoczenia (trochoidalne koło zębate)
Masa uszczelniająca w zespole tłoczenia (trochoidalne koło zębate)
Uwaga:
Pompy zbiornikowe posiadają po stronie ssania filtr w postaci siatki. Podczas montażu trzeba uważać na to, aby nie uszkodzić filtra, a zwłaszcza ewentualnych żeber.
Uszkodzony filtr pompy zbiornikowej W tym przypadku łatwo może dojść do przeniknięcia zanieczyszczeń albo odłamków żeber  do zespołu tłoczenia.
Uszkodzony filtr pompy zbiornikowej W tym przypadku łatwo może dojść do przeniknięcia zanieczyszczeń albo odłamków żeber do zespołu tłoczenia.
Żebra wirnika pompy typu E1S z kanałami bocznymi zostały uszkodzone przez ciało obce (z lewej strony).
Żebra wirnika pompy typu E1S z kanałami bocznymi zostały uszkodzone przez ciało obce (z lewej strony).
Odłamki znajdujące się w filtrze (z prawej strony).
Odłamki znajdujące się w filtrze (z prawej strony).
Dla porównania widok na króciec  ssący pompy z kanałami bocznymi i z  nieuszkodzonym wirnikiem
Dla porównania widok na króciec ssący pompy z kanałami bocznymi i z nieuszkodzonym wirnikiem

Headquarter

Wilhelm-Maybach-Straße 14-18

74196 Neuenstadt

Niemcy

Telefon: +49 (0) 7139 / 9376 - 33 33

Telefaks: +49 (0) 7139 / 9376 - 28 64

info@ms-motorservice.com
© 2025 MS Motorservice International GmbH