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Turbocompressori

Pierburg | Motorservice
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Pierburg - Tecnologia innovativa per efficienza e prestazioni massime

I turbocompressori sono componenti indispensabili dei moderni motori di auto e veicoli commerciali, e la loro importanza sta aumentando sempre più. Aumentano le prestazioni del motore, migliorano l’efficienza e contribuiscono a ridurre le emissioni. Una scarsa manutenzione o componenti del motore difettosi possono tuttavia ridurre in modo significativo la durata di un turbocompressore e causare addirittura un guasto.

Con i nuovi turbocompressori Pierburg, vi offriamo soluzioni di prima classe, sviluppate appositamente per ogni uso del veicolo. I nostri turbocompressori stabiliscono un punto di riferimento nella tecnologia dei motori, creando il perfetto equilibrio tra prestazioni, efficienza e rispetto dell’ambiente. Sono progettati per gli usi più impegnativi e garantiscono la massima affidabilità e precisione.

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I nostri turbocompressori si adattano ai sistemi di trasmissione esistenti e a quelli orientati al futuro. Sono la soluzione per ottimizzare le prestazioni del motore e contribuiscono a ridurre il consumo energetico e a minimizzare l’impronta ecologica.

Aspetti tecnologici chiave

  • Migliore compressione dell’aria
    Attraverso pressioni di sovralimentazione più elevate, l’utilizzo del carburante è ottimizzato e le prestazioni del motore sono aumentate.
  • Materiali e produzione all’avanguardia
    I componenti realizzati in leghe resistenti al calore e le precise tolleranze di produzione garantiscono robustezza e stabilità anche in condizioni estreme.
  • Controllo variabile
    Il controllo dinamico della pressione di sovralimentazione garantisce reazioni ideali del motore nelle più svariate condizioni operative.
  • Tecnologia efficiente dei cuscinetti e dei rivestimenti
    L’attrito ridotto al minimo e la migliore dissipazione del calore aumentano la durata e l’affidabilità.
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Qualità di Pierburg

Pierburg è specialista nei settori della riduzione delle sostanze nocive, dell’alimentazione dell’aria e delle valvole a farfalla. L’esperienza decennale e la competenza nel produrre soluzioni per motori altamente innovative e affidabili, fanno di Pierburg l’azienda di riferimento per lo sviluppo e la realizzazione di componenti, moduli e sistemi all’avanguardia. Con i turbocompressori del marchio Pierburg, offriamo alle officine indipendenti il massimo livello di qualità e innovazione. 

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Gamma di prodotti

La nostra vasta gamma di prodotti offre una varietà di nuovi turbocompressori per auto, veicoli commerciali e fuoristrada. Forniamo anche un’ampia gamma di accessori e ricambi per turbocompressori, tutti da un solo fornitore. Pierburg è specializzata nello sviluppo di turbocompressori di alta qualità, che soddisfano le elevate esigenze del mercato. La sostituzione dei turbocompressori nei veicoli più vecchi consente alle officine di offrire ai propri clienti soluzioni competitive e di prima qualità. Sono inoltre disponibili componenti per turbocompressori Pierburg conformi agli standard OE, alcuni dei quali già preassemblati. Sono disponibili set di guarnizioni adeguate per un’installazione semplice. I nostri turbocompressori sono chiaramente identificabili grazie alla marcatura laser sull’alloggiamento, che vi garantisce di avere tra le mani un prodotto di alta qualità.

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I vantaggi a colpo d’occhio

  • Un ampio portafoglio di prodotti
    Turbocompressori di alta qualità, adatti a un’ampia gamma di tipi di motori di auto, veicoli commerciali e altre applicazioni.
  • Esperienza e competenza
    Un’esperienza decennale garantisce la massima qualità e affidabilità.
  • Produzione conforme agli standard OE
    Produzione conforme ai severi requisiti delle specifiche delle attrezzature originali.
  • Utilizzo di componenti originali
    Utilizzo di ricambi originali per garantire la massima compatibilità e le massime prestazioni.
  • Componenti facili da montare
    Sono disponibili prodotti OE Pierburg, in parte preassemblati.
  • Set di guarnizioni inclusi
    Tutti i turbocompressori Pierburg sono forniti con set di guarnizioni adeguati per garantire un’installazione semplice.
  • Massimi standard di qualità
    I banchi di prova e i macchinari di calibrazione interni garantiscono standard di qualità costantemente elevati.
Cosa fa bene al turbocompressore? Cosa è dannoso per il turbocompressore?

Per massimizzare la durata del turbocompressore, questo è stato progettato per durare in genere quanto il motore stesso e non richiede una manutenzione particolare. Sono sufficienti alcuni controlli regolari. È necessario seguire sempre le seguenti raccomandazioni di manutenzione del produttore del motore:

  • rispetto degli intervalli prescritti per la sostituzione dell’olio
  • manutenzione regolare del filtro dell’olio
  • controllo della pressione dell’olio
  • pulizia del filtro dell’aria

Il 90% di tutti i danni ai turbocompressori ha origine dalle seguenti cause:

  • ingresso di corpi estranei nella turbina o nel compressore
  • sporcizia nell’olio
  • alimentazione insufficiente di olio (pressione dell’olio/sistema di filtraggio)
  • temperature eccessive dei gas di scarico (sistemi di accensione/ sistemi di iniezione)

turbo by Intec - rigenerati, efficienti e performanti

Con i turbocompressori rigenerati del marchio turbo by Intec, Motorservice propone soluzioni sostitutive di elevata qualità – per qualsiasi applicazione automobilistica.

Con il marchio turbo by Intec, Motorservice ha avviato il ricondizionamento dei turbocompressori su piccola scala per poi passare progressivamente alla produzione in serie. Per soddisfare al meglio le richieste del mercato è stato sviluppato anche un programma di sostituzione proprietario per le comuni applicazioni per turbocompressori.

I turbocompressori ricondizionati turbo by Intec soddisfano un insieme di requisiti rigorosi. Motorservice utilizza macchinari riconosciuti dai produttori di turbocompressori per garantire la qualità ineccepibile dell’intera produzione.

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Il ricondizionamento

Ciascun turbocompressore viene completamente smontato e pulito con cura. Durante queste operazioni viene verificata la riutilizzabilità di ogni singolo componente – così da risparmiare risorse naturali e tutelare l’ambiente. Dopo il ricondizionamento si procede alla riequilibratura dell’albero della turbina e alla calibrazione del sistema di controllo pneumatico o elettrico. Infine ogni turbocompressore viene sottoposto a un performance test. Ai fini del tracciamento tutti i dati della riparazione vengono memorizzati.

Dal ricondizionamento dei componenti usati traggono vantaggio tutti coloro che sono coinvolti nel processo. Attraverso il riciclaggio delle materie prime e una lavorazione che salvaguardia le risorse si tutela inoltre l’ambiente.

Restituzione dei componenti usati del turbocompressore - Indicazioni